近日，巴西国家计量、标准化与工业质量局(INMETRO)对电线电缆产品制定了新的强制性合格评估要求，此次新规定极可能对中国大陆和香港的出口很大的影响。根据这些新规定，要出口到巴西国内的电线电缆产品必须在2014年6月7日之前达到新的合格认证要求，并从2014年12月7日起，进口商和制造商将不允许销售不符合要求的相关产品。电缆新品合乎规定，另一方面显示我国电缆行业发展趋势。

电线电缆产品新的合格评估规定

我国在南美地区重要的贸易伙伴，巴西制定的新的合格认证要求，将对宁波地区输往巴西的相关产品产生影响。在此，检验检疫部门提醒相关企业：

一是要尽快了解新的合格认证要求，并积极应对。企业要组织人员学习进口国相关法规，并根据新的要求及时对生产原料和生产工艺进行相应的调整。

二是完善企业质量体系，加强自检自控能力建设。及时修订程序文件和作业指导书等文件内容，将新法规要求及时落实到相关文件中，并加强对出口产品的质量控制，以良好的品质确保产品顺利出口。

三是加强与检验检疫部门和相关的实验室合作，及时委托具有相应资质的实验室按照进口国标准进行检测，使产品符合新的合格认证要求。巴西对电线电缆产品新的合格评估规定必将引起其它国家的重视，我国定将对电线电缆企业进行一系列的改革。

电线电缆行业销售规模庞大

中国的电线电缆行业早就已经是世界第一，而根据《电线电缆行业“十二五”发展规划》(征求意见稿)，认为“十二五”期间，我国电线线缆行业销售规模年均增长将达到4%-8%。由此可见，中国的电线电缆生产企业将会以更加迅猛的劲头不断壮大。

许多人因此乐观地认为，中国电线电缆生产企业通过自主创新、加大技术和管理等方面的投入，正逐渐向着更大的电线电缆市场迈进，甚至正以迅猛的趋势逼近韩国的尖端产业领域。当然，目前全世界的电线电缆市场几乎都被意大利的普瑞斯曼、法国的耐克森、韩国的LS电缆、日本的住友电工等大型电线电缆生产企业垄断，因此中国的电线电缆生产企业想在短时间内跻身其间还不是很容易的事。

中国电线电缆生产企业不能跻身世界一流，这里面的原因是多方面的，比如入行门槛低、同质化严重、低价竞争恶劣、以次充好现象频繁等等，尽管业内如火如荼地讨论着但我们发现，诸多电线电缆生产企业对一个问题几乎是避而不谈，这就是企业本身的自主研发能力。其实这才是最根本的原因，电线电缆领域的承造方从设计至施工，与电线相连的其他附属材料也需具备较高的技术品质和合理的价格水平，但中国的电线电缆生产企业目前还与市场要求存在差距，还不能达到这一技术层次。

电线电缆生产企业欲占领市场、站稳市场，仍然应坚持以产品说话，说其他的都只是“作料”，产品才是核心竞争力，才是“主菜”。自主研发能力不足，自主研发能力提不上去，必然会造成生产成本高涨，相反利润低下。而另外重要的一点是，如果不能通过投入自主研发能力，从而提升产品质量，打造更符合市场需求的电线产品，那么这样的生产企业必然难以占领市场，难以做大做强，打出品牌。

况且，不容忽视的是，尽管中国铁路和城市轨道交通行业发展迅猛，此外通信业、造船业、电网等诸多产业的发展都给电线电缆行业带来广阔市场，但是国内外经济形势的压力也是客观存在的，在这样的冲突与博弈下，如何能够抓住时机先将企业做强做大，还是需要电线电缆生产企业去深入研究的，而非守株待兔，等待市场找上自己。这样的话，无异于天方夜谭。

目前我国工业面临四大难题，首先是发达国家重回高端制造业，增大了我国产品的竞争压力;其次是周边其他发展中国家以更低的劳动力成本和生产要素成本，争夺我国低端制造业;第三就是我国劳动力成本等生产要素成本持续上升，企业利润被压缩;第四是我国在核心技术方面受制于人，科技创新能力不足。与此同时，再对比电线电缆行业，发现同样面临一些亟需解决的客观难题：那就是：市场对产品要求不断提升，正逐步从低端向中高端转移;市场环境更加复杂，由满足国内需求向参与国际竞争转变。

电线电缆生产企业通过提升自主研发能力，通过工业转型升级，以提升质量为核心环节，而延伸到品牌、市场和技术创新，成为当前提升产业竞争力，实现行业由大变强的关键环节是首要驱动力。相反，过多的强调电线电缆行业困局和乱想，不但对于电线电缆生产企业没有帮助，反而会为行业“泼脏水”，更加难以让市场选择本土电线电缆产品，适得其反。

因此，电线电缆生产企业应从技术创新、产品创新、管理创新等各个角度进行升级，将自主研发提上日程，拥有自主的知识产权，才能进一步提高公司的核心竞争力。通过技术创新、产品创新以减少产品生产成本，并以优越的性能把握和占领市场。而通过管理创新不但能够从节约成本的角度出发，而且能够增强生产员工的生产知识、工作技能及最为重要的责任心，争取在工作岗位上精益求精，严格制造出优质产品。

当前电线电缆行业技术创新体系尚未形成，自主设计开发能力差，基本上停留在测绘、仿制的低层次上，尚未全面掌握电线电缆产品的设计技术，没有形成电线电缆产品、材料、工艺和设备有机结合的开发机制，因此很难满足行业发展的需要。而现实情况是，随着科技的不断发展，工业化进程的推进，对于电线电缆产品的要求越来越高，这是不争的事实。

据相关部门统计资料显示，目前我国电线电缆行业平均投入研发经费不足销售额的1%，国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品。在这样的大背景下，若电线电缆生产企业不能积极通过自主创新从而生产出符合市场需求、符合市场标准的电线电缆产品，其结果必然是遭到市场的无情淘汰。而也只有通过电线电缆生产企业对于自主创新的高度重视和落实，才能够在占领市场获得利润的同时，打造国内品牌乃至是国际品牌。

而从中国一些有远见的电线电缆生产企业的升级转型，或许我们能够得到一些启示。比如颇受市场欢迎的“耐寒电缆”，尤其在东北地区，由于当地气温低下，在冬天时，气温更是低达零下20多度，因此一般情况下仅适用于零度以上生产的产品，在东北地区尤其是处于严寒冬季的东北地区很难施工。由此，某集团研发的“耐寒电缆”正是迎合了市场的需求，从而能够大显身手。

据悉，“耐寒电缆”适用于零下40度严寒地区的作业，由于“耐寒电缆”的技术含量较高，打破了原有的季节性限制，很快在市场上独领风骚，2012年的销售额已经超出了4000万元，增长了10倍之多。从诸多电线电缆生产企业的实践和成功中，我们不难发现电线电缆生产企业占领市场的根本话语权在于产品，在于通过自主研发，生产出更加符合市场需求的高性能产品。